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Wide Format Automation Suite: Ihre Lösung für maximale Maschinenauslastung und schnellere Durchlaufzeiten!

Die Wide Format Automation Suite ist OneVisions Software-Lösung für den Großformatdruck. Durch die Kombination von Workflow-Management-System, umfassendem Druckvorstufenpaket sowie einer Tiling & Paneling Funktionalität und einer innovativen Nesting-Technologie wird der Produktionsablauf von Wide und Super Wide Format Druckern automatisiert.

Über das Workflow-Management-System können Großformatdrucker ihren Produktionsprozess flexibel gestalten, standardisieren und anschließend komplett automatisch ablaufen lassen und jederzeit anpassen.

Das integrierte Druckvorstufenpaket überprüft eingehende Druckdateien auf Fehler, korrigiert und normalisiert diese und erstellt dem ISO Standard konforme, fehlerfreie Druckdaten für einen reibungslosen Druckprozess.

Schnellere Produktionszeiten und ein höherer Durchsatz werden durch die Automatisierung von zeitintensiven manuellen Arbeitsschritten erzielt. Die Wide Format Automation Suite ermöglicht Großformatdruckern ein perfektes Zusammenspiel zwischen Druckmaschinen und Software. Optimieren auch Sie Ihre Maschinenauslastung und profitieren Sie von wesentlichen Einsparpotenzialen hinsichtlich Substrat, Farbverbrauch und Verarbeitungszeiten.

Icon Benefits Asura Wide Format
Testimonial Siepro KG

Die Wide Format Automation Suite bietet:

Vollautomatische Qualitätskontrolle von Druckdaten während der Druckvorstufe und anschließende Optimierung der Daten für fehlerfreie, druckfertige Druckdateien
Automatisierte Nesting-Technologie, die überflüssigen Verschnitt nahezu komplett beseitigt!
Benutzerfreundlichen Datei-Editor für Last-Minute Korrekturen
Vollautomatisiertes Workflow-Management-System, das es Ihnen ermöglicht Ihre einzelnen Produktionsschritte automatisiert ablaufen zu lassen und gleichzeitig Ihren Workflow flexibel lässt
Für einen maximalen Automationsgrad in Ihrer Produktion, höheren Durchsatz und schnellere Produktionszeiten
Wesentliches Einsparpotenzial hinsichtlich Substrat, Farbverbauch und Verarbeitungszeiten
Zeitintensive manuelle Arbeiten werden durch automatisierte Arbeitsschritte ersetzt (automatisches Anpassen/ Erstellen von Beschnitt, Lack- oder Weißmasken werden erzeugt)

Wide Format Automation Suite Access/Pro Variante: Übersicht Features und Funktionen

OneVisions Wide Format Automation Suite wird in zwei Varianten angeboten: Access und Pro.

Funktion AccessPro
Workflow Management System:
Jobtickets, Workflows basierend auf Metadaten, Drag & Drop Workflow-Editor
  OneVision check mark - AsuraOneVision check mark - Asura
Druckvorstufenlösung:
Preflight, Farbmanagement, Transparenzen auflösen, Erstellen von Druckmarken, Normalisierung
  OneVision check mark - AsuraOneVision check mark - Asura
NestingOneVision check mark - AsuraOneVision check mark - Asura
Schnittlinien-Manager:
Akzeptiert alle Schnittlinientypen und -namen
OneVision check mark - AsuraOneVision check mark - Asura
Automatisches Verschmelzen von SchnittlinienOneVision check mark - AsuraOneVision check mark - Asura
Individuell auswählbare Anzahl an KopienOneVision check mark - AsuraOneVision check mark - Asura
Auto-Korrektur von beschädigten oder unvollständigen SchnittlinienOneVision check mark - AsuraOneVision check mark - Asura
Erstellen von Lackmasken, weißen Masken, fehlendem BeschnittOneVision check mark - AsuraOneVision check mark - Asura
Onxy-AnbindungOneVision check mark - AsuraOneVision check mark - Asura
Kacheln       OneVision check mark - Asura
Erweiterte Druckvorstufenlösung:
Barcodes, Dokumente zusammenfügen, Doppelseiten schneiden, Ausgabe als Bild oder EPS, Seiten überlagern
OneVision check mark - Asura
Universal PDF EditorOneVision check mark - Asura
InksaveOneVision check mark - Asura

Wie das System der Wide Format Automation Suite funktioniert

Wie das System der Wide Format Automation Suite funktioniert

  • Workflow-Manager: Einfache Integration über Hotfolder oder MIS und den Einsatz von Jobtickets. Anwenderfreundliche Benutzeroberfläche für Workflows ganz nach Bedarf – einfach durch Drag & Drop. Echtzeit-Verfolgung von Aufträgen möglich.
  • Automatisierte Druckvorstufe: Dateien zu erkennen, die in der Produktion stören – und Kosten verursachen – ist noch immer eine Herausforderung. OneVision bietet alle wichtigen Werkzeuge, um Probleme zu identifizieren, automatisch typische Fehler zu reparieren, Dateien aufs geforderte ICC-Profil zu konvertieren, zuverlässig Transparenzen aufzulösen, Dateien zu normalisieren.
  • Schnittlinien-Manager: Eingehende Dateien können unterschiedliche Namen für Schnittlinien haben oder auch beschädigt/ unvollständig sein. Die Suite löst dieses Problem vollautomatisiert. Alle Namen für Schnittlinien werden akzeptiert.
  • Kacheln: Dateiformate, die größer als das maximale Druckformat sind, werden automatisch gekachelt und in mehrere kleinere Einzelteile für die Produktion geteilt.
  • Nesting: Die komplett automatisierte Lösung reduziert Verschnitt auf ein Minimum. OneVisions Nesting-Technologie platziert automatisch komplexe Formen, so dass Material bis zu einem Maximum genutzt werden kann. Im Anschluss wird ein separates PDF mit dem extrahierten Schnittmuster erzeugt, das vom Cutter verwendet wird.
  • Onyx-Anbindung: Nachgelagerte Druckmaschinen können direkt mit den optimierten Druckdateien angesteuert werden.
Sammelform
Sammelform des OneVision Freiform-Nestings zur optimalen Ausnutzung von Substraten
Extrahiertes Schnittmuster
Extrahiertes Schnittmuster für den Cutter

Technische Highlights in Ihrer Druckvorstufe

Nesting: Überflüssiger Verschnitt wird nahezu komplett beseitigt

Beispiel Nesting Technologie
Sammelform des OneVision Freiform-Nestings zur optimalen Ausnutzung von Substraten
Beispiel Nesting Technologie
Extrahiertes Schnittmuster für den Cutter

Mit Nesting:

Automatische Platzierung von komplexen Formen, so dass Material bis zum Maximum ausgenutzt wird
Erzeugung eines extrahierten Schnittmusters, das vom Cutter verwendet wird
Die extrem schnelle Lösung reduziert Verschnitt auf ein Minimum

Schnittlinien-Manager: Akzeptiert alle Schnittlinientypen und -namen

Beispiel Schnittlinien-Manager

Mit dem Schnittlinien-Manager:

Akzeptiert alle Schnittlinientypen und -namen
Beschädigte /Unvollständige Schnittlinien werden automatisch repariert

Beispiel Kacheln

Mit Kacheln:

Dateiformate, die größer als das maximale Druckformat sind, werden automatisch gekachelt und in mehrere kleinere Einzelteile für die Produktion geteilt

Transparenzen auflösen: Entfernt Transparenzen aus Dokumenten

Bild Tranparenzen Auflösen

Mit Transparenzen auflösen:

Neuberechnung und Umstrukturierung von Elementen
Ursprüngliche Darstellung des Bildes bleibt bestehen
Ideale Optimierung von Dateien für den Druck

Vorteile von Transparenzen auflösen
Kürzere RIP Zeiten aufgrund von
• Weniger komplexen Dateien
• Weniger Datenvolumen, da unsichtbare Elemente bereits entfernt wurden
Fehlerfreies Drucken
Keine Entstehung von Farbfehlern während des RIP

Preflight: Führt eine detaillierte Qualitätsprüfung der Dateien durch

Preflight für fehlerloses Drucken

Mit Preflight:

Preflight Report: Alle Fehlermeldungen werden in einer Extradatei visualisiert
Mehr als 130 verschiedene Fehler werden automatisch entdeckt
Dateifehler werden umgehend identifiziert -> für eine sofortige Reparatur
Ergebnisse werden zur Workflow Kontrolle genutzt

Wasserzeichen platzieren: Platziert ein Wasserzeichen auf jeder Dokumentseite

Asura Modul Wasserzeichen Platzieren
Asura Modul Wasserzeichen Platzieren

Mit Wasserzeichen platzieren:

Kennzeichnet Datei zur Kundenfreigabe
Verhindert Fehlgebrauch von Kundendateien und -bildern

4D-Color-Management: Für wesentliche Qualitätsverbesserungen im Druck

Asura Modul 4D Color Management

Mit 4D-Color-Management:

Informationen im Schwarzkanal bleiben erhalten (Text, Bilder, Grafiken)
Höhere Druckqualität – weniger Kundenbeschwerden

Case Study: Wie unsere Kunden ihre Produktionsprozesse im Großformatdruck erfolgreich automatisieren

Case Study Siepro KG

„Wir steigern so nicht nur die Anzahl der umgesetzten Aufträge pro Tag, sondern auch unsere Gewinnmargen.“

Automatisierung im Großformatdruck: Durch die Implementierung der Wide Format Automation Suite konnte die Siepro KG nicht nur die Anzahl der abgearbeiteten Aufträge pro Tag deutlich erhöhen, sondern auch Materialkosten einsparen und die Gewinnmargen erhöhen.

Die Wachstumsraten im Großformatdruck sind beeindruckend. Das Web-to-Print Geschäft und die steigende Nachfrage nach Großformatdruck für Medien- und Werbeanwendungen lassen die Anzahl an Druckaufträgen stetig steigen. Um diese zeitgerecht umzusetzen, ist nun mehr denn je der Schritt zur Automation gefragt. Doch wie können Produktionsprozesse bestmöglich automatisiert werden, so dass ein erhöhter Durchsatz und eine optimale Druckqualität gewährleistet werden? Antworten auf diese und weitere Fragen liefert die Erfolgsgeschichte der Großformatdruckerei Siepro KG. Der schwäbische Druckdienstleister hat sich als Spezialist im Bereich Foliendruck etabliert und unterstützt Global Player wie Siemens, Bosch, Weleda, Meto, Fein und viele mehr bei der Erstellung ihrer Druckerzeugnisse.

Im Folgenden erklärt Michael Hiemann, Geschäftsführer der Siepro KG, wie nicht nur beim Auftragseingang, der Druckdatenaufbereitung und dem auftragsübergreifenden Nesting effizienter produziert werden kann, sondern auch welche deutlichen Einsparungen im Bereich Materialkosten erzielt werden.

Welche Produkte und Service-Leistung bieten Sie als Großformatdruckerei an? Wie hoch ist dabei Ihr durchschnittliches Auftragsvolumen pro Monat?

Wir sind spezialisiert auf Foliendruck mit verschiedensten Materialien wie z.B. Werbe- & Produktaufkleber, Stickerbögen, Magnetfolien, Backlitfolien, Wobbler/Crownern (POS-Produkte), Schilder, Displays, Adhäsionsfolien/Statikfolien/Fussbodenaufkleber und 3D-Geldaufkleber. Unser Auftragsvolumen liegt bei ca. 4.000 Jobs im Monat.

Welche  Maschinen und Druckverfahren haben Sie in Ihrer Firma im Einsatz?

Für die Produktion unserer 30 verschiedenen Produkte arbeiten wir mittlerweile mit über 20 Großformatsystemen. Zum Einsatz kommen dabei verschiedene Druckmaschinen wie z.B. die OCÉ Colorado und OCÉ Arizona sowie Maschinen von Epson, Seiko, Oki und Zünd. Beim Druckverfahren setzen wir auf UV Offset, Sieb- und Digitaldruck.

Wie hat sich der Markt im Großformatdruck in den letzten Jahren – vor allem hinsichtlich des digitalen Wandels (denkt man z.B. an die Anbindung von Webshops) – verändert? Welche Herausforderungen entstanden dadurch für Großformatdruckereien? Was waren die größten Problemstellungen in Ihrem Betrieb?

Durch den Onlinedruck wurden die Gewinnmargen für ein Produkt sowie die Fertigungszeit, die dieses in Anspruch nehmen darf, drastisch nach unten korrigiert, während die vom Kunden gewünschte Qualität gleichbleibend hoch geblieben ist. Um dies aufzufangen, ist es nötig alle Prozesse so wirtschaftlich und effizient wie möglich zu gestalten. Damit der Durchsatz bei konstanten Personalkosten gesteigert werden kann, ist eine Automatisierung von einzelnen Arbeitsschritten und ganzen Produktionsprozessen nötig.

Warum haben Sie sich entschieden die OneVision Wide Format Automation Suite zu erwerben? Welche Erwartungen hatten Sie an die Software? Inwiefern hat die Software-Suite Ihre Produktion verändert? Wie haben Sie bisher gearbeitet?

Bisher haben wir mit einer Ausschieß-Software der Firma Canon/Zünd gearbeitet. Diese war teilweise händisch zu bedienen und mit der ständig wachsenden Auftragszahl irgendwann nicht mehr wirtschaftlich umsetzbar. Nach langer Suche und Evaluierung anderer Systeme konnte uns die Wide Format Automation Suite genau das bieten, was für uns wichtig war: eine umfassende Software-Lösung, die Workflow-Management, Druckvorstufenpaket und innovative Technologien wie Nesting oder einen integrierten Schnittlinien-Manager in einem System vereint. All diese Funktionalitäten wurden von OneVision nahezu maßgeschneidert auf unsere Bedürfnisse angepasst.

Inwieweit erfüllt die OneVision Lösung Ihre Erwartungen?

Ich glaube wir haben momentan nur einen Bruchteil der Möglichkeiten, die uns die Lösung bietet, ausgenutzt und sind schon jetzt sehr begeistert. Durch den Einsatz der Suite können wir deutlich flexibler, zeit- und kosteneffizienter arbeiten. Die enge Zusammenarbeit mit OneVision ermöglicht es uns, permanent direktes Feedback zu geben. So wird bereits aktuell an weiteren Themen wie z.B. der Barcodeintegration für Zünd gearbeitet, damit wir alle Möglichkeiten ganz nach unseren Erwartungen ausschöpfen können.

War es schwierig die OneVision Lösung in Ihre bestehenden Prozesse und Systemlandschaft zu integrieren?

Nein, die Lösung wurde parallel aufgebaut und ist nahezu nahtlos eingefügt worden.

Inwiefern war die Druckvorstufe im Großformatdruck (denkt man an Preflight/ Normalisierung usw.) bereits automatisiert? Welche Veränderungen und Vorteile haben sich hier durch die Implementierung der Suite ergeben?

In der Regel bekamen wir zu ca. 90% gut aufbereitete Daten. Die restlichen 10% mussten wir „händisch“ verbessern und für den Druck optimieren. Dies wird uns nun dank der Wide Format Automation Suite vollständig abgenommen und es entsteht ein nahezu reibungsloser Ablauf.

Welche Vorteile bietet die OneVision Nesting-Technologie im Vergleich zu Ihrem vorherigen Verfahren?

Durch die OneVision Nesting-Technologie werden komplexe Formen automatisch so platziert, dass wir nicht nur weniger Manpower benötigen, sondern auch der Ausschuss deutlich reduziert wird. Durch die automatische Schnittlinienverschmelzung können wir bei Aufklebern geschätzt 70% schnellere Schneidezeiten erzielen.

Die im Großformat verwendeten Substrate sind äußerst unterschiedlich (Glas, Holz, Textilstoffe, Folien usw.) und oftmals sehr kostenintensiv. Welche Auswirkungen hat der Einsatz der Wide Format Automation Suite auf den Substratverbrauch?

Ganz klar, der Substratverbrauch nimmt durch das optimierte Nesting deutlich ab und dadurch steigen auch unsere Gewinnmargen.

Wie hoch bewerten Sie den Automationsgrad der Software Suite?

Ich denke mehr geht nicht!

Welche Auswirkungen hat die Software Suite auf Ihre Maschinenauslastung und Durchlaufzeiten?

Die Maschinenauslastung hat durch das optimierte Nesting abgenommen und Platz für neue Jobs geschaffen. Wenn wir vorher 10 Meter für einen Job gedruckt haben sind es jetzt vielleicht 9 Meter.

Wie zufrieden sind Sie mit dem Support von OneVision? Was würden Sie Ihren Kollegen von anderen Druckereien berichten, wenn sie nach Ihren Erfahrungen mit OneVision und den Produkten fragen?

Nur Positives. Der Support funktioniert sehr gut und der Umgang ist schon fast „familiär“. Es wird wirklich ganz spezifisch und individuell auf jedes einzelne Produkt eingegangen und dementsprechend umgesetzt.

Den Artikel finden Sie zum Download HIER

Bild: Mit der "Colorado" von Maschinenhersteller Océ und der Wide Format Automation Suite erzielt Siepro KG ein optimales Zusammenspiel aus Hardware und Software

 

Produktionsprozess mit der OneVision Wide Format Automation Suite:

Produktionsprozess mit der OneVision Wide Format Automation Suite