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Étiquettes à impression numérique : des processus de production qui tournent comme sur des roulettes

Passer de 120 à 15 minutes : comment automatiser les flux de production pour les étiquettes complexes dans une large gamme de variétés ?

Des exigences en constante évolution, des nouvelles technologies – depuis plus de 30 ans, InForm Etiketten aide ses clients à produire l'étiquette parfaite et n'a pas reculé devant les changements. Afin de continuer à produire de manière économique des étiquettes avec un degré exceptionnel d'embellissement, une grande variété de types, mais des petits tirages, ce spécialiste de l'impression a commencé à chercher une solution d'automatisation adaptée. Grâce à OneVision et à Label Automation Suite – logiciel pour l'impression d'étiquettes – le projet d' « automatisation » a été mis en œuvre avec succès et les temps de préparation des fichiers ont été réduits de 120 minutes à 15 minutes par travail.

Les points forts de OneVision

Des étiquettes en petits tirages, une grande variété de types, une qualité optimale, une personnalisation maximale et une livraison dans les plus brefs délais. Depuis que InForm Etiketten s'est lancée dans sa mission d'impression numérique d'étiquettes il y a quelques années, cette entreprise d'étiquettes établie a également beaucoup fait en termes de flux de travail. La Label Automation Suite permet :

  • Une production plus durable grâce à la réduction des chutes et de la consommation de matériaux.
  • D'énormes gains de temps grâce à la préparation automatisée des fichiers d'impression
  • Un contrôle de la production parfaitement structuré avec une interface web cohérente
  • La génération automatique des modèles d'impression
  • Le respect des délais de production

Détails 
techniques
à connaître:

Étiquettes à impression numérique - offrir le bon produit à chaque client.

InForm Etiketten propose une large gamme d'étiquettes : depuis les étiquettes pour le vin, l'alimentation, les cosmétiques et les bijoux jusqu’aux produits imprimés pour l'industrie chimique. Les possibilités d'embellissement sont illimitées. Gaufrage à chaud et à froid, revêtement en relief, laminage, revêtement à effets spéciaux, ainsi que diverses techniques de découpe, sont utilisés. Pour assurer un déroulement fluide et efficace du processus de production, de l'entrée des commandes et la préparation des fichiers jusqu’à l'impression et à la finition, cette imprimerie spécialisée s'appuie sur le logiciel pour l’impression d'étiquettes de OneVision.

Mise en place intelligente de formes collectives

Le regroupement intelligent dans des formes collectives rend inutile l’impression fastidieuse d’épreuves  et permet une utilisation efficace des substrats. Le logiciel pour l’impression d'étiquettes garantit ainsi une utilisation économique des matériaux.

impression numérique d'étiquettes citation de Inform

“The Label Automation Suite gives us the certainty that we can handle every single job reliably, highly transparently and securely – to the benefit of us and our customers.”

Dr. Benjamin Rüdt von Collenberg, COO InForm Etiketten

Entrée des données et préparation des fichiers – auparavant manuelle, elle est maintenant automatisée

Grâce au transfert de fichiers par FTP, e-mail ou web, les fichiers des clients entrent dans le flux de production rapidement et avec régularité. Les tâches typiques de prépresse telles que la création de masques de découpe, de masques de couchage ou de masques blancs, la correction des lignes de découpe ou les séparations de couleurs pour les formes de découpe, sont automatisées.
Informations complémentaires sur la génération des fonds perdus >>

Connexion et intégration

Toutes les machines de production peuvent être connectées à la Label Automation Suite pour l'impression, l'embellissement et le traitement ultérieur des travaux d’étiquettes. Chez Inform Etiketten, GMG Proofer, Xeikon CX3, Fuji PS3 RIP et d'autres ont ainsi été intégrés. Une fois qu'une machine avec ses spécifications particulières est définie dans le logiciel, les travaux sont envoyés à la production sans aucun autre réglage. Cela réduit considérablement le temps consacré aux changements et aux réglages fastidieux. 
Informations complémentaires sur l'intégration